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很多人看到蛋托都感觉很怪，它到底是怎样生产出来的呢？
纸浆模塑制品的生产工艺过程可以为：原材料（废纸）筛选、碎纸打浆、调配浆液（浓度）、纸浆施胶、制品成型、制品干燥、制品整型、后道加工等。
【蛋托模具】纸浆模塑制品的生产工艺
但归纳起来主要分成五大工序：制浆、成型、干燥、整型、后道。
（1）制浆工序：这是纸浆模塑制品的*一工序，主要依托或借鉴的都是造纸工艺。首先要对废纸原料或其它原料进行分选、筛选，由于废纸的来源比较广泛，有废报纸、瓦楞纸板包装的边角料、纸板印刷后的边角料等；所以在打浆之前要对其进行仔细分类并剔除各种掺杂物。一般所用机器为液压磨碎机和分选机。其次就是碎纸打浆，需要将分选净化好的几种原料废纸磨碎打浆，转变为均匀的纸。第三对浆料进行调配，因为原料废纸的比重、硬度和颜色各有不同，所以要根据将要生产的产品的要求进行浆料调配，
（2）成型工序：通常纸浆模塑制品的成型就是将纸浆注满模型及罩壳上部的容积之后，水将通过模型的金属网壁排出，而纤维则附着在网状模型的表面上

（3）干燥工序：通常纸浆模塑制品的干燥是在周期或者连续作业的干燥炉中进行的
（4）整型工序：通常纸浆模塑制品的整型是在热成型机上进行热挤压，使制品更为密实，壁的厚度均匀、外表面的光滑平坦和提高壁的强度，这些对于制品而言是非常必要的。有时纸模上需要压制一些标志等，可以在此工序中进行，而不需要在制成型模具时将其制作上，然后在进行成型工序时制作出，这样制出的标志容易出现不清楚、不光滑等问题，而在整型工序中进行，就较易避免此类情况出现。
蛋托模具是放置在蛋托机主机上的成型模具。鸡蛋有一定的尺寸大小，蛋托模具根据鸡蛋的尺寸设计，保证生产出来的蛋托符合鸡蛋的大小。好的蛋托模具能够保证蛋托的质量，减少次品率。
蛋托模具在使用过程中会有损耗，这是正常现象。平时蛋托模具使用时要注意养护。